電鍍前檢查坯料是保證鋅合金壓鑄件電鍍質(zhì)量的重要步驟。鋅合金壓鑄件在成型過程中表面存在澆口、飛邊、水平線、毛刺和結(jié)節(jié)等缺陷。需要嚴格檢查，以防止有缺陷的產(chǎn)品進入電鍍過程。

難以機械拋光或整平的粗糙零件將導(dǎo)致電鍍質(zhì)量問題得以消除，這可以降低電鍍修復(fù)率并降低生產(chǎn)成本。用于機械研磨和拋光的工具應(yīng)為較軟的彈性輪。由于鋅合金壓鑄件質(zhì)地柔軟，有必要使用白棉制成的砂輪（工作表面有金剛砂顆粒）進行拋光。

當(dāng)工件壓在砂輪的工作表面上時，磨料顆?？梢圆迦肷拜喼?，從而削弱磨料顆粒的切割能力，從而使工件的幾何形狀不會改變，并且在磨削后表面會更加潤滑。研磨以防止工件暴露在底部（底部是多孔、松散的結(jié)構(gòu)），研磨以去除致密層，同時防止軟金屬粘附在砂輪上，降低磨削表面的潤滑性。

砂輪的工作表面需要涂上紅色拋光膏，使無數(shù)的磨料顆粒被拋光膏覆蓋，研磨性能減弱，獲得的表面相對光滑和潤滑，工作表面壓在砂輪上的力小而均勻。鋅合金壓鑄件表面致密層的質(zhì)量直接影響電鍍質(zhì)量，因此在拋光過程中必須保持致密層。